同步带轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，资料一般都是铸铁（铸造性能较好）很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）一般尺寸较小的可以设计为锻造，资料为钢。同步带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、利息最低的选择原则！同步带轮主要用于远距离传送动力的场所，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。

　 同步带轮传动的优点有：同步带轮传动能缓和载荷冲击；同步带 轮传动运行平稳、低噪音、低振动；同步带轮传动的结构简单，调整方便；同步带轮传动对于同步带轮的制造和装置精度不象啮合传动严格；同步带轮传动具有过载保护的功能；同步带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有：同步带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能坚持准确的传动比；同步带轮传动传送同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；同步带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的同步带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直*0.98滑动系数)如使用钢为材料的同步带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的资料,要求线速度不高于35m/电机转速与同步轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载同步带轮节圆直径:电机同步带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的直径-2h=节圆直径，h基准线上槽深，不同型号的V带h不一样的YZABCDE基准线上槽深分别为h=1.622.753.54.88.19.6同步带轮节圆直径就是同步带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我比较容易丈量到同步带轮的外圆,根据公式计算出节圆或SPA 带轮最小外径尺寸为80mm如小于该尺寸，特别是高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带装置的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。

　 三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）尺寸来划分的根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）尺寸，国家规范规定了三角带的OABCDE等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以同步带轮也就必需根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了同步带轮的O型同步带轮 A型同步带轮、B型同步带轮、C型同步带轮、D型同步带轮、E型同步带轮等多种型号。同步带